表面粗糙度及轮廓形状测量机

系世界最先采用线性马达（专利审请中）
·低振动，高速度
线性马达采用非接触式驱动单元，结构简单，振动小，稳定性高

·维护保养方便
由于驱动部采用免加润滑油导轨面技术，因此维护保养简单新型高精度传感器，测量精度显著提高·

粗糙度传感器

采用最新的粗糙度传感器E-DT-SS01A，量程大（高达1000μm），测量倍率高（可达50万倍），分辨率高达0.1μm。
·轮廓传感器
采用干涉光栅尺的轮廓传感器E-DTCH10A,量程大(50mm), 分辨率高达0.1μm, 指示精度±(1.8+|2H|/100) μm，测量效率高
·测量效率显著提高
粗糙度测量速度最大可达3mm/s，波纹度测量速度最大可达20mm/s，移动速成度60mm/s，特别用于测量3D粗糙度，效果更明显。
·CNC功能
一次测量包括工作调整（手动），测量，分析，打印均被全部记录，使用回放功能在测量相同型号工件时，只需固定好工件，并设好坐标系即可全自动完成，可操作性强
·增加手动旋钮功能
X轴增加手动旋钮，提供了更多的测针定位和移动方式
·自动停止功能
测针在垂直方向接触物体会自动停目并归零，而不必担心测针过载
·直接加配倾斜装置（选配）
现场可直接加配倾斜装置，提高了产品的测量范围，针对粗糙度仪，可以倾斜5度，轮廓仪可以倾斜15度
丰富的TIMS或ACCTee软件功能
·粗糙度分析
1．A1识别功能，操作简单，减少操作失误由于粗糙度测量时需事先设定许多测量条件，这对于新手是一个比
较困难的工作，A1功能可以根据被测工作表面的状态自动设定最佳测量条件，包括测量范围，评价长度，截止波长和放大倍率等。
2．测量数据再分析，降低了测针磨损，提高了效率测量完成之后，即使测量条件不对，也不需要重新测量，只需要改分析条件（规格标准，倾斜补正方式，截止波长等），即可以完成对测量结果的分析。
3．多槽轴滤波器，适合于需要刻槽工件，提高了精度。新开发的多槽轴滤波器呆以消除由于工件刻槽多带来的变形，提高了测量精度。
4．可选择任意评价范围，提高了测量效率。用户可以根据自已的需要选择任意一段或多段作为自已的评价范
围，提高了TIMS软件的实用性
5．磨耗量的测量
TIMS软件可以保存最近十次测量结果，在分析窗口中按分/结果按钮选择所需的两个数据，此时两根曲红所围成的面积就可以作为磨耗量
6，世界各国通用
TIMS软件包含JIS（2001，1994，1982），ISO，ASME，NOMO，DIN等国际标准，支持中文，英语，日语，德语，法语，意大利语，西班牙语和葡萄牙语。并取得欧盟的安全标准(CE标识)
·轮廓分析
1．A1自动要素判定功能TIMS软件可以根据指定的评价范围自动判别所测量的要素，提
高了效率。
1）计算范围自动扩大
由于计算时，采点范围不同导致测量结果有偏差，利用此功能可以有效的消除由于采点范围不佳所导致的误差。
2）计算的重复功能
此功能对于周期性的采点计算依据Z值的大小重复选择计算点的范围减低了鼠标点击的次数，提高了效率。
3）自动计算功能
正常情况下采点结束后需按扫行按钮才能进行计算，此功能打开后要点后立即进行计算，减少了鼠标点击的次数，提高了效率。
2．要素计算图标向导
任意两个要素间的计算关系都可以用图表示，即使是对复杂的要素，极大简化了操作步骤。
3．计算结果预览功能
通常情况下计算结果只能在扫行后获得，但由于计算点范围的随机性，往往得到的结果不够精确，需要再次计算，浪费了时间，计算结果预览功能可以在没有扫行时就已预先知道结果。
4．间距计算功能
对于周期性工件的间距计算只需要按一次按钮即可完成，而不需多次重复计算，提高了操作性。5．轮廓曲线合成功能由于测针角度的限制一些工件的形状不可能一次测量出来，必须通过多次测量，合成图形后才能完整的数据。
6．重叠销计算
重叠销计算是用于指定大小的标准球去接触V形沟时所得接触点的位置来判别轴承性能的一种方法。
7．1GES/DXF输入输出功能（选配）
CAD生成的图纸可以以1GES或DXF格式导入到TIMS软件中，同样TIMS生成的轮廓曲线可以转换成1GES或DXF格式
8．设计值比对功能（选配）
通过设计值和实际值比对，判别工件合格与否
9．滚珠丝杆计算功能（选配）
该软件支持两种方法的，一种是滚珠丝杆圆，还有一种是滚珠丝杆槽

技术参数
表面粗糙度评价轮廓形状评价
量程  Z轴   1000μm 50mm
        X轴   100mm 100mm
精度
Z轴指示精度(纵方向） -- ±(1.8+|2H| / 100) μm
测量分辨率1000μm/0.02μm—6.4μm/0.0001μm 0.1μm/50mm
X轴指示精度(横方向） -- ±(1+2L/100) μm L:测量长度（mm）
测量分辨率100mm / 0.04μm或32000点0.1μm
直线度(0.05+1.0L/1000) μm L=测量长度(mm) 1μm / 100mm
传感器
方法
Z轴（纵方向） 差动变压器光栅尺
X轴（横方向） 光栅尺光栅尺
处理功能
参数或计算类型
JIS-2001, JIS-1994, JIS-1982, ISO, DIN, ASME, CNOMO等规格
Ra, Rq, Ry, Rp, Rv, Rc, Rz, Rmax, Rt, Rz, J, R3z, Sm, S,
RΔa, RΔq, Rλa, Rλq, TILTA, Ir, PC, Rak, Rku, Rk, Rpk, Rvk,
Mr1, Mr2, VO, K, tp, Rmr, tp2, Rmr2, Rδc, AVH, Hmax, Hmin,
AREA, NCRX, R, Rx, AR, NR, CPM, SR, SAR
点、直线、圆、部分圆、椭圆、最大点、最小点、跟离、
坐标差、极坐标差、直角/极坐标表示、交差要素（点-直
线、直线-直线、圆-直线、圆-圆、直线-椭圆）、对称要素
（点-点、点-圆、点-椭圆、直线-直线、圆-圆、圆-椭圆、
椭圆-椭圆），坐标控制（原点设定，X轴设定，平行移
动，旋转移动，面积计算，重叠销计算，尺寸线标注，计
算结果和设计值比对、镜像翻转、形状合成功能、宏程序
功能、自动要素判别、计算点重复功能、工件轨迹功能、
波峰波谷搜索功能，自动操作记录回放功能）
评价曲线
断面曲线，粗糙度曲线，滤波波纹度曲线，滤波波纹中心曲
线，滚动圆波纹度曲线，滚动圆中心线波纹度曲线，DIN4776
特殊曲线，粗糙度MOTIF曲线，滤波波纹度MOTIF曲线
包络波纹度曲线
--
表面特性曲线负荷曲线，功率谱曲线，振幅分布曲线--
倾斜修正直线修正，曲线修正，前半修正，后半修正，两端修正，花键
曲线修正（可以在任意范围内进行直线，圆弧，两端修正） --
记录
纵倍率50，100，200，500，1K，2K，5K，10K，20K，50K，
100K，200K，500K倍，任意，自动0.01—10,000,000倍（任意，自动）
横倍率0.1,1,2,5,10,50,100,200,500,1K,2K,5K,10K,20K倍,任意,自动0.01—10,000,000倍（任意，自动）
滤波类型标准滤波(2RC)，相位补偿滤波(2RC)，相位补偿滤波(高斯) --
OUTOFF值0.025，0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25mm(7级), 任意--
速度
立柱上下移动速度(Z轴) 3-10mm/s
测量速度（X轴） (粗糙度)0.03-3mm(波纹度)0.03-20mm/s 0.03-20mm/s
移动速度（X轴） 0.03-60mm/s
传感器
测针交换式交换式
测量力0.75mN 30mN以下
测针半径2μmR 25μmR
测针材质金刚石超硬合金
测量方向向左左右两方向
测量姿势-- 上下两方向
要素
电压单相AC220V±10% 50/60HZ
功率505VA
尺寸（W*D*H） DX2-12：1250*850*1500，SD2-12：1500*600*1500
质量DX2-12：约225kg，SD2-12：约125kg