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EH-20超声波硬度计
EH-20超声波硬度计
订货号: TA-00026-00
产地: 中国
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开发编号: N
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产品描述:

  一、EH-20超声波硬度计产品概述:

  EH-20型智能无损超声硬度计是一款最新型的高科技智能化硬度检测仪器,也是目前最为完善的硬度检测产品。它融汇了新科技三代系列产品和10余年对这一项目不断研发、生产的宝贵经验,精心打造出的高端产品,不同于传统硬度检测产品,它集合了超声波UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超声波接触阻抗)方法和ZSC(自动识别双频对照补偿处理系统)技术,与国内外各类型硬度检测产品比对它的特点是适用领域广、测量范围宽、测试精度高、对被测物表面无损、稳定性好、待机时间长、操作简便等。ZSC技术的引入解决了以往国外超声硬度计这一产品受测试环境及人为因素造成的影响问题。

  本产品主要适用于金属材料的快速硬度检测,如用相同弹性模量或材质的标块也可做其它材料及特殊金属的硬度检测,它基于超声接触阻抗测量原理也称UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超声波接触阻抗)方法,在均匀的固定接触压力下,传感器超声振动杆的超声谐振频率随试件硬度(不同硬度金属材料对传感器超声振动杆产生的阻抗不同)而改变,主机通过连续监测接收超声频率的不断变化同时经过ZSC(自动识别双频对照补偿处理系统)系统分析处理后将真实且稳定的数据传输给计算机,计算处理后显示出精确的硬度值。超声硬度计属于高端无损硬度检测仪器(在欧、美国家的航空航天、科研教学、工业生产等需要精确硬度检测领域早已得到普及和应用),EH-20型智能无损超声硬度计的问世将解决国内一直以来以压痕法、电磁感应回弹法等一些有损检测方法为主,做硬度检测手段所带来的弊端和局限性。它对被测工件表面无损伤且受影响因素少,测值稳定精确,可适用于任何形状、尺寸的材料如:薄板、镀层、齿轮、圆弧面等及小公差范围内确定材料特性。

  本仪器小巧轻便、外形美观、操作方便、耐用性强、采用优质进口器件可适宜于条件恶劣的野外作业。

  二、EH-20超声波硬度计特点:

  1. 测试精度高采用了ZSC(自动识别双频对照补偿处理系统),符合且高于国标JB/T 9377-1999规定

  2. 应用范围广如:齿轮、轴承、各种金属镀层(如渗氮层、渗碳层、电镀层等)、金属薄片、金属薄板、小、异型工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品,都可做到精准检测

  3. 内部设有抗干扰保护电路,对外界的抗干扰和保护能力强

  4. 主要测量金属洛氏(HRC)硬度,自带转换功能可在不同硬度制式间自由转换:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)

  5. 对不同形状、尺寸和材质的金属被测工件检测无需更换测头,弹性模量不同的或特殊材质的被测工件只需用相同弹性模量或材质的标块做标试(调校)即可

  6. 对被测工件表面无损伤、稳定性好、测量范围宽

  7. 内置充电锂电池供电、待机时间长,方便现场无交流电源操作

  8. 自检功能可判断仪器与测头间故障

  9. 可对硬度值分布不均的被测工件做多点累计求平均值

  10. 可手持测头直接对被测工件进行任意方向检测如:水平、垂直向上、斜上等只要保持测头接触点与被测物表面垂直即可

  11. 小巧的新型测头有了重大改变在精度及耐用性方面有了进一步提升

  12. 选配打印机可做数据记录

  13. 选配测试台可对成品小工件做批量检测速度快、操作简便、测试精度高

  14. 体积小、重量轻、操作简单、携带方便

  三、EH-20超声波硬度计应用领域及适用范围:

  EH-20系列智能无损超声硬度计在机械加工、钢铁、航空航天、船舶制造、石化、电力、热处理、模具、齿轮、轴承、螺栓、钻头钻杆、农用机械、军工配件、汽摩配件、印刷机械、监督检验、科研教学等部门和领域得到了广泛的应用,本系列产品可适用于检测任何形状、尺寸的工件如:金属薄片、镀层(渗氮层、渗碳层、电镀层等)、弧面(轴承、枪械击针、圆柱形连杆、印刷机印辊等)、异型工件(螺纹、齿根、凸轮等)模具型腔体等实验空间很狭小的工件、机床导轨、零件生产流水线、压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析、热处理工件的质量控制、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验、其它台式、便携式(里氏)硬度计不能测量的工件、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件及特殊形状的被测工件均可在任意方向测量,如水平、垂直向上、斜上等(只要保持测头与被测物体表面垂直即可)。

  对试件表面粗糙度一般要求在3.2 以上,可获得更精准的硬度测试值,对于过于粗糙的各种零部件表面来说,要经过一定的研磨修整,若试件表面各处组织不太均匀,可取一组数据的平均值,来获得整个表面的综合硬度数值,当对金属薄片或硬质材料的空腔部位实行硬度测量时,重要的是要使其厚度超过测头的接触深度,粗略的规定试件的厚度要在测头接触深度的10倍以上(测头的接触深度在10微米左右),读数才会精确。

 



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