涡流探伤仪是应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础,金属在交变磁场中产生涡流,通过探头线圈的磁通量就发生变化,根据涡流大小及分布可检测出影响线圈电特性的参数,从而发现材料缺陷。
涡流探伤具有对小裂纹和其它缺陷的敏感性,检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高,检验结果是即时性的,测试探头不需要接触被测物,可检查形状尺寸复杂的导体的优点。
涡流探伤仪作为一种NDT检测工具的一大优点是它能够做多种多样的检查和测量,可以用于:裂缝、缺陷检查、材料厚度测量、涂层厚度测量、材料的传导性测量。
专用于金属管、棒、线材在线超高速检测的新一代涡流设备.集数字涡流技术、微处理器技术等领先技术于一体,其检测速度高达每秒13米,…
用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,可用于其他机械零部件的自动探伤
具有四个物理检测通道,是汽车、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器,检测过程中不需耦合介…
具有八个物理检测通道,是汽车、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器,检测过程中不需耦合介…
用于各种金属管、棒、线材以及其他零部件的探伤、测厚与分选。是抽油杆、阀门杆、销钉、齿轮、轮毂、滚柱、滚针轴承、空芯轴或螺铨…
可同时得到四个频率信号反映出的差动、绝对信号的八个矢量(即十六踪涡流信号),探伤和壁厚测量同时完成
采用最先进的FPGA、DSP数字电子技术、远场涡流技术、工业内窥镜技术及微处理机技术,多通道实时检测技术,能实时有效地检测铁磁性金…
专用于检测金属半成品及金属组件材料的新一代涡流设备,该仪器特别适用于对钢铁材料的基体组织、表面 硬度、硬化深度、强度及材料…
采用了最先进的数字电子技术、涡流技术和微处理机技术,实时有效地检测金属材料构件缺陷,区分合金种类和热处理状态,以及厚度变化…
采用了最先进的DSP并行数字处理技术、实时多频涡流检测技术和微处理机技术,能实时有效地检测金属材料构件缺陷,区分合金种类和热…
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