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解决铝合金螺钉焊不牢的方案
解答时间:2011/6/19 浏览次数:544 专家:X082

最佳答案

        焊接铝钉时掉钉率高的原因是铝钉的材质与普通低碳钢和不锈钢焊钉有较大区别。
  铝的熔点较低,并且铝焊钉在高温下极易被氧化,焊接不牢固主要就是氧化层的阻止而造成的。必须在氧化层形成之前结束焊接的整个过程,通常氧化层形成过程所经历的时间很短,大约在1-2ms之间。
  传统螺柱焊机(又称为植焊机,下同)所配备的螺柱焊枪均为压力式焊枪,即仅带弹簧压力调节,这种调节方式的焊枪适合焊接低碳钢镀铜螺柱(镀铜钉),不锈钢螺柱(不锈钢钉)等黑色金属,而在焊接铝螺柱(铝钉)时,就无法达到100%的焊接效果。
  下面从技术角度分析其原因: 
  在螺柱焊接(又称为植焊,下同)时,短时间的燃弧完成螺柱和母材之间引燃、局部加热、熔池搅拌和冷却,并形成焊接接头。其结果是形成一个焊接区和基于不同材料性质的热影响区。在不同的螺柱焊接工艺时,这种现象是有差别的。
  黑色金属螺柱的氧化速度相对较慢,即在焊接过程中形成氧化皮的速度较慢,在压力式螺柱焊枪的弹簧压力下有足够的时间(约2-3ms)使螺柱的法兰盘浸入熔池,在氧化皮薄膜形成之前完成焊接过程。 
  而铝螺柱氧化的速度较快,压力式螺柱焊枪的弹簧压力时间过长,使螺柱在法兰盘浸入熔池之前已经形成氧化皮薄膜,并使熔池中产生气孔,进而使螺柱的焊接质量大打折扣,造成掉钉率过高,焊接一致性极差,我公司销售的提升式螺柱焊枪及拉弧式螺柱焊机可以给您完美的焊接效果,消除您的后顾之忧。

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ELOTOP1002螺柱焊机  
订货号:MA-00354-00
品牌:KOCO
产地:德国
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上架时间:2011/5/19
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产品描述:

这款机型的通用性好,焊接范围从直径3-14毫米,覆盖了大部分的生产实际需要。用户好评如潮。在实际生产中,这款机型因为重量轻、体积小,焊接能力强,经常被用来做现场的小规格螺柱的安装,如管道建设。在汽车配件生产和整车焊装中,这款机型也常被选用。



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