采用极谱隔膜式氧电极为传感器，采用先进的中、大规模集成电路及3位半L E D高亮度数字显示器制造，它具有上限、下限数字拨盘预置设定，声一光报警；上下限两路控制触点输； 0—10mA或4—20mA输出，自动稳零等功能，可使被控系统的氧含量在某一给定范围内。本厂生产的氧电极获中国专利：。使用该项专利后，仪器的稳定性，及抗硫、抗氢比原仪器都有很大的提高。该仪器适用于医院大、中型高压氧舱内的氧含量测定和超限报警，(注：按中华医学会高压氧学会的要求在有条件的地方高压氧舱内氧含量应控制在25％以下。)；用于化肥厂合成氨流程中连续监测气体中氧含量，也可与静电除焦油设备配套，当化工流程中气体氧含量超过设定值时可及时切断静电高压，以防事故发生。本仪器还适用于工矿企业，船舱、坑道、煤矿、化工设备容器，内燃机排气、热电站、冶炼，锅炉、窑炉、环境保护监测，制氮机、制氧机、针剂质检、电解氢设备，潜艇、人造卫星、人防、宇航。粮食、烟叶、果品、蔬菜气调储藏、医疗部门呼吸机、麻醉机等各种场合下氧含量测定，并可作农作物、动物的呼吸实验的氧量控制。

化肥厂合成氨流程气路连接方法：
被测气体脱水脱流可调阀流量计
氧电极，另一头排空。对于化肥厂合成氨流程中使用控氧仪必须加上脱硫予处理，否则氧电极可在几天之内就中毒损坏！脱硫装置见图3。在化工流程中为了防止氧电极中毒和延长电极使用寿命，被测气体必须经过过滤，先脱去水份和灰尘，然后脱去SO2、H2S、NO2等有害气体，在被测气体杂质含量太多环境需应采取二次予处理。
脱硫剂配方制作：
(1)硫酸铜(CuSO45H20)100g
(2)氧化铜(CuO)50g
(3)氧化镁(MgO)15g
制作：先将硫酸铜研细成粉末状，然后三者混合均匀，加水调成稠状，挤成φ3-4毫米粗细，烘干，温度控制在80-90℃,连续烘2小时,分段成4-5毫米密封储存。如用户制作有困难可向我厂购买脱硫剂。
注意事项：干燥剂，脱硫剂一般15天左右
五、使用方法：
1、校标准：将量程开关拨至“100”档，氧电极通入大气（空气）待稳定5分钟后调节校准电位器，使数字显示器显示“21.0”，然后拨旋钮上锁定器至锁定位置以防并闯移动影响定标和测试精度。高压氧舱内使用一般一星期校正一次即可。
2、上下限报警点的设定：
(本机用的是摸似比较电路，其误差O.2一O.3％)
按动上限预置按钮分别设定上限值的十位和个位数。按动下限预置按钮，分别设定下限值的十位数和个位数100％档量程。(当量程为10和l档时即为个位数0—9和0一O．9％位)，高压氧舱使用上限可没定25下限设定18。合成氨流程中使用上限可设定O．8即拨盘为08(量程在10％时)，当氧浓度高于上限设定值，(或低于下限值)仪器便发出声一光报警，继电器输出一个闭合触点信号。如按“暂停”键可使声报警暂停5分钟。
测量：调校完毕，即可进行测定，被测气体流量控制在0.5升一0.3升／分为宜，被测气体进氧电极取气头，另一头排空，并接一根20－50厘米胶管，于空气保持较长距离，提高测量精度