NA-5全自动埋弧焊系统 
固态电路控制—精确控制焊接工艺、引弧特性、焊接开始和停止、焊缝尺寸及外形、电弧稳定性，能减低大多数实际生产的焊接成本。
高生产率—与半自动焊相比，熔敷率高、焊接速度快，提高了生产率，消除了瓶颈现象，降低了成本。
重复焊接成本低—锁定焊丝位置调节，使用按钮就能进行焊接质量一致的焊接生产。
操作多样化—焊接程序、送丝速度、焊丝尺寸、焊接参数及焊接方法可在宽广的范围内非常容易地进行调节。
安装方便—结构紧凑，既能与简单的工装相配合，亦能与最复杂的生产相配套。
操作可靠—固态电路控制及坚固的结构最大限度地减少了设备停工时间及降低了维护成本。
优点及特点
便利的操作控制位于—处理效率提高
= 电源控制开关合上及关断送丝机输入电源，同时也可作为紧急停止开关。
= 不焊接渐动按钮调节焊丝上、下
= 启动及停止按钮控制焊接过程
= 焊接前能在控制箱上预设送丝速度及焊接电压，并在焊接过程中调节，不用回到电源改变焊接参数。
= 数字显示仪表分别显示送丝速度及焊接电压。
= 数字表上可读出预设值或实际值。
= 转换开关使得用一套仪表即可设置不同阶段的控制参数（功能指示灯指示哪一组设置正在起作用）
= 计时装置控制焊丝返烧及/或回抽时间
= 行走开关控制焊接时行走机构的自动行走及停止、不焊接时进行系统设置的行走及不行走。
= 能上锁的遮权盖住参数设置旋钮。
= 当焊丝热态时指示会显示。
具有无以伦比的多功能控制对于所有合适的应用场合调节焊接参数和行走程序以获得最佳的起弧、焊接、收弧性能。
= 与焊接时送丝速度不同的起弧送丝速度确最佳的引弧性能。
= 能设置起弧电压以满足最佳起弧性能。
= 能以“热起弧”或“冷起弧”方式起弧（当使用不带K826二极管附件的DC-400或不带二极管附件的CV-400及Pulse Power500电源时，只有“热起弧”）
= 行走机构既可以在当启动按钮下时开始行走又可以在起弧时开始行走。
= 带预设置功能的启动模块选配件能在焊接开始一段可调的时间内控制熔深、焊缝尺寸或其它因素。
= 送丝速度及电弧电压能在焊接前或焊接过程中“设定”，同时在焊接过程中可以读出“实际”数值。
= 不论输入电压波动，送丝力、电源负载和环境温度变化或回路中产生压降，送丝速及电弧电压均能保持不变。
= 行走机构即可当停止钮按下、熄弧时，也可在收弧或返烧（由用户选择）结束时停止行走。
= 带预设置功能的收弧模块选配件能在焊接结束时一段可调的时间内控制焊接参数以调节焊接参数以调节焊缝形状或收弧。
=  可调延时计时器在焊接结束时控制焊丝的返烧以防止弧坑粘丝。当使用Linc Fill工艺时，回路能被设置成将焊丝从弧坑中回抽以利于装卸或从焊丝头去渣以便再次起弧。
= 具有慢速送丝上/下，启动/停止和接参数遥控的控制界面选配件。
= 选配的焊接计时器可以不需要按停止按钮。
= 如电压偏离预设置自动关闭。

机头型号	类型	焊丝尺寸in(mm)	送丝速度
		实芯
NA-5N	K331A（1）	2.4-3.2	0.6-10.8
NA-5N	K331B（1）	1.6-2.4	1.0-19.3
NA-5N	K331C（2）	0.9-1.3	1.0-19.3
NA-5NF	K332A(1)	2.4-3.2	0.6-10.8
NA-5NF	K332B(1)	1.6-2.4	1.0-19.3
NA-5NF	K332C(2)	0.9-1.3	1.0-19.7
NA-5S	K346A	2.4-5.6	0.4-7.4
NA-5S	K346B	1.6-2.4	0.6-10.8
NA-5SF	K347A	2.4-5.6	0.4-7.4
NA-5SF	K347B	1.6-2.4	0.6-10.8