UT800数字式超声波探伤仪
UT800数字式超声波探伤仪是一款便携式、数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用
于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
主要技术参数
-检测范围: (0~9999)mm
-工作频率: (0.5~15)MHz
-声速范围: (1000~9999)m/s
-动态范围: ≥32dB
-垂直线性误差:≤3%
-水平线性误差:≤0.2%
-分 辨 力: >40dB(5P14)
-灵敏度余量: 60dB(深200mmФ2 平底孔)
-数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
-电噪声电平: ≤10%
-探头类型: 单探头、双晶探头、穿透探头
-闸 门: 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
-报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警
-电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上
-外型尺寸: 263×170×61(mm)
-环境温度: (-10~50)℃
-相对湿度: (20~95)%RH
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
放大接收:
-硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度160MHz,波形高度保真
-检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
-滤波频带(0.5~15)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。
-闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
-增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB 步进值,独特的全自动增
-益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。
探伤功能:
-波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
-Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
-缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
-缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示
-缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断
-曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置
-DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
-裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
-门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
-动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放
-波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
B 型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。
发射脉冲
脉冲幅度:低、中、高分级选择,适用探头范围广
脉冲宽度:在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式:单探头、双晶探头、穿透探伤
检测范围
零界面入射~9999mm(钢中、纵波),可连续调节
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭。
数据存储
100 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储1000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。
通讯接口
USB2.0 高速通讯传输接口
电池模块
高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。