• 检测时间大幅度降低。
• 单次扫查覆盖更大检测区域。
• 减小了机械和自动扫查系统的复杂性。
• 提供检测区域实时图像，便于数据的判读。
• 极好地适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。
• 改进了检测的可靠性和检出率（POD）。

• C扫描视图中的数据采集，可快速有效地检测缺陷。
• 分析模式下的数据选择，可在阻抗图和带状图中浏览信号。
• 波幅、相位和位置测量。
• 可调彩色调色板。
• 大尺寸阻抗平面图和带状视图，与常规单通道ECT探头检测相适应。

• 分步进行。
• 一组中的所有通道可被同时校准，每个通道各有自己的增益和旋转。
• 波幅和相位可以根据不同的参考缺陷设定。

• ３个报警输出可将指示灯、蜂鸣器和TTL输出组合到一起。
• 可以在阻抗图中定义不同的报警区形状（扇形、长方形、环形等）。

• 探头被连接后，C扫描参数和多路器的顺序即可被自动设置。
• 频率范围保护可避免损坏探头。

• 实时数据插值可以改进缺陷的空间显示。
• 使用两个频率，可生成一个MIX信号，以去除干扰信号（如：提离、紧固件信号等）。
• 数据处理可以选用高通、低通、中值和平均滤波器。下图为一个应用实例：在搭接处边缘检测出裂纹，因为该处厚度出现急剧的变化。经滤波的数据可以改进检测效果，特别是对小裂纹而言。

32个通道，带内置多路转换器 
64个通道，带外置多路转换器

4个差分接收器（每个8时隙）

40 MHz

取决于内部闪存空间：180 MB（或者300 MB，可选）

检测性能增强、操作复杂性降低
MXE 3.0软件

涡流阵列（ECA）技术除了增加了晶片之间的电子转换性能外，实际上与常规涡流（ECT）技术并无区别。涡流阵列技术的操作与校准非常容易。新版OmniScan MXE 3.0 ECA软件经过重新设计，不仅方便了从常规ECT仪器（如：奥林巴斯的Nortec 500）到新款仪器的转换，而且可使用户以一种更便捷的方式感受到ECA技术强大的性能。

单通道ECT

同时使用32个通道

Nortec 500的主菜单

OmniScan MXE 3.0的新版主菜单

实时阻抗平面图

ECA的校准方式几乎与常规ECT完全相同。继续应用提离、增益和零位调整原理，从而使校准过程不再像以前一样那么复杂，且耗费时间。

使用ECA探头时，可以实时生成提离信号，这点与使用常规ECT探头一样。

可以使用OmniScan的飞梭旋钮实时调整相位角度。还可以同样的方式调整增益、垂直增益、零点（H/V）位置。

替代传统的NDT方法
漆层去除已经过时

涡流阵列具有透过导电材料上的薄涂层进行检测的独特性能。与现有的检测方式相比，如：渗透、磁粉或磁光成像（MOI）检测，这个性能具有极大的优势，因为完全省去了检测前去除漆层或镀层，检测后再重新涂上漆层或镀层的步骤。随着时间的推移，这种检测方式可以为用户节省大量的成本，而且最重要的是不使用化学制剂进行检测。

使用渗透法检测工件（红色渗透剂可见）

使用标准ECA探头检测得到的扫描，带有与渗透法检测所得到的相同的红颜料图像（专利权受到保护）。可调整灵敏度，显示更多或更少的缺陷。

主要优势：

• 无需去除漆层。
• 成像和归档。
• 单步检测，高速扫查，即刻得出结果。
• 节省了大量的时间（一般可节省10倍或更多的时间）。
• 大量减少了周转时间。
• 加强了缺陷深度评估能力。
• 灵敏度调整和后处理分析性能。
• 环保方法（不使用化学制剂）。

多种熟悉的彩色调色板选择，提供更多的显示可能性

MXE 3.0 ECA软件具有使用多种彩色调色板体现数据的已获专利保护的功能，这点不仅与传统NDT显示数据的方式相同，而且方便了ECA信号的直观显示。

渗透检测（荧光）

磁粉（红色粉末）

磁粉（荧光）

分析、报告和归档
检测完成后，确认或重新调出检测

得益于仪器的的整合性数据存储、分析及报告性能，即使在野外检测结束之后，OmniScan MX ECA依然可继续为用户提供价值。OmniScan MX ECA可使用户查看单个缺陷指示，并根据需要进行修正。新版MXE 3.0 ECA软件带有重新设计、简捷直观的数据光标，用户可以在仪器上直接操作这种光标（在检测现场），也可以通过USB端口连接鼠标对数据光标进行操作（在办公室）。

新版MXE 3.0软件的选择光标非常直观，用户使用这种光标可以快速选择任何缺陷指示。

用户可以非常方便地对所记录的数据进行修正。上面的示例表明对增益（对比度）进行的调整。

即刻生成检测报告，轻松归档数据文件

OmniScan MX内置有报告制作功能，只需按一下按键，即可生成报告。高级用户还可以配置和自行定义报告。但是，厂家默认的报告格式已经包含了屏幕截图和精心选择、预先导入的数据栏区，目的是省去用户定义报告的操作。

检测数据文件的归档也非常容易；用户在任何时候（在采集或分析过程中），只需按一下键，即可将数据存储在仪器的存储卡中。

使用鼠标输入，用户可以快速有效地进行数据分析。借助CompactFlash卡的读卡器，用户可以将文件归档到PC机中。

编码扫查，使得数据判读更方便
简单如１-２-３的优化校准

OmniScan MX ECA不仅可在常规ECT阻抗平面视图中显示ECA信号，还可提供多种其它视图和布局，用户可以从中感受到编码ECA技术真正强大的性能。这些显示可作为校准流程的一部分，可使涡流检测过程清晰可见，甚至可基于用户定义的合格标准做出通过或不通过的判断。

得益于其直观的界面设计，用户可对OmniScan MX ECA进行快速方便的配置和操作。配置和操作的步骤简单如1，2，3。

1.使用实时阻抗平面图，实时调整常用的ECT控制。

2.激活编码器和C扫描视图。

3.微调设置，并为检测做好准备。

 

 

在全C扫描显示中使用增益调节对比度。

持续编码器模式

时基检测的优势是用户无需对仪器进行过多的干预就可以获得几乎无限的扫查性能，而编码扫描（C扫描图像）的优点在于可以生成有关缺陷位置、形状和维度的极具价值的彩色编码图像和信息。

MXE 3.0 ECA软件推出了一种新的持续编码器模式，可生成编码器校正的图像，同时还保留了方便用户操作的时基检测性能。使用这种模式，检测效率极高，而且用户还可以自由决定是否记录缺陷指示。

强大的彩色成像功能
使用彩色编码C扫描评估缺陷的深度

在大多数表面或近表面的应用中，使用涡流阵列技术与使用常规涡流技术一样，缺陷的严重程度会与返回的EC信号波幅密切相关。而使用基于波幅的彩色编码，将每个通道的返回信号绘制成带有编码位置信息的图像，所得到的C扫描显示会极为清晰直观。这些扫描图像可被保存到可插拔CF卡中，或在OmniScan MX仪器中被生成报告。

校准ECA的灵敏度和对比度时，有必要使用带有已知深度缺陷的参考标准试块。

校准后的ECA扫描图像表明每个缺陷深度范围的不同颜色。

图中显示实际飞机蒙皮的腐蚀缺陷指示。不同颜色表明缺陷的不同深度。

基于阈限做出接受或拒绝缺陷的决定

使用OmniScan MX ECA时，用户可以基于C扫描彩色视图，接受或拒绝缺陷指示。MXE 3.0 ECA软件包含各种各样的已经厂家测试的彩色调色板，可以在任何ECA应用中优化信号显示。

此外，新的C扫描报警功能简化了拒绝信号的闸门设置情况，因为在阻抗平面图信号进入报警区域时，它可使C扫描颜色即刻得到改变。

新版MXE 3.0 ECA软件预先装载了多种适用于不同应用的彩色调色板 （专利权受到保护）。	在每次信号进入拒绝区域时，报警功能会使C扫描改变颜色。