超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

影响超声波测厚仪示值的因素有：

（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。 

（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。

（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。

（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。

（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 

（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。

 （7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C)，切勿使用普通探头。

（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

德国卡尔德意志（德国KD）自1949年成立以来，一直致力于研发和制造无损检测仪器。其中1076系列超声波测厚仪就是KD的明星产品。

1076系列超声波测厚仪 特性1

● 创新的双重功能的壁厚和声速测量仪，具有高科技含量，时尚设计和合理的价格。
● 由于其操作简单，通过一个用户友好的纯文本菜单ECHOMETER 1076测厚仪可以在车间内，高质量地测量容器或管道损伤的内壁。
● 测量范围为ECHOMETER1076涵盖范围从0.6至400毫米的壁厚（取决于探头）
● 测量的声速，所有材料在100至20000m/s，可以进行监察。
● 新型的ECHOMETER 1076 TC超声波测厚仪：在测量不超过4mm的漆导层或塑料层的材料时，都可以准确的测得材料的厚度。通过连续回波计算出测量结果(BE-BE模式)。

1076系列超声波测厚仪 特性2

数据型测厚仪具体的功能：
● 为了避免错误，为测量声速而输入一个已知的壁厚，界面便提供连接的电子卡尺。
● 内置的数据存储器可存储高达9999读数，在结构上多为999批次，所以在现场测量，仍然可以把数据可靠地记录在案。
● 2种软件为电脑连接提供解决方案。
电脑程序EasyExport可以按照使用者的要求，传输任何数据到想要电脑软件（如文字处理器，计算表）中。该易于操作的Windows软件ECHOSTAT 1076可以用来读取一系列测量数据，然后通过电脑作进一步处理。

泰亚赛福代理德国KD的产品主要有超声波测厚仪、裂纹测深仪、涂层测厚仪、磁粉探伤仪等等，广泛应用于航天、汽车、机械、冶金、石油、化工等行业。

我们以低的价格和优质的服务赢得众多客服的好评！欢迎您来电咨询！

相关新闻

版权与免责声明